从高精度单机柔性单元到整厂无人化产线输出。
覆盖电子制造全链条的自动化装备。

专为玻璃与显示模组设计。贴合精度突破极限达 ±0.075mm,附带恒定保压功能,极速节拍达 80 秒。

全自动完成 Open Cell 与背光模组精准组装。采用 UVW 视觉对位平台,彻底解决人工卡合导致的玻璃破裂问题。

单轴机器人协同多胶枪矩阵,定位误差 ±0.2mm,单排点胶仅需 0.25 秒。无缝支持 CAD 导图一键换型。

完美解决重型成品堆垛难题。支持假机码垛与叠子母卡板,精度控制在 ±0.5mm,极速效率达 12秒/件。

专为超大尺寸教育机、液晶面板设计的力学翻转装备。彻底消除人工翻转导致的产品破损与安全隐患。

一次可抓取并自动锁附多达 12 颗背板螺丝,单颗扭矩实时可调,效率高达 1.8 秒/颗。

集成自动放托盘(卡板)、开箱、成型与整机套箱。机械刚性定位全兼容,20秒完成单块卡板归中。

用于产品多工位加工或检测的精密旋转设备,可实现产品多角度自动化处理。

用于产品在不同高度工位之间转运的升降输送设备,实现生产线的高度无缝对接。

用于电子模组在不同工位之间自动转运的精密设备,支持多种产品尺寸。

用于自动安装卡扣或扳手的自动化设备,精密定位,快速完成卡合组装。

用于产品包装袋的自动化封口设备,采用热封技术,封口美观牢固。

配合机器人自动完成产品下线后的套袋包装工序,实现后段包装全自动化。

用于将背板自动投放到产品组装工位的自动化设备,配合机器人完成精密组装。

将胶水均匀喷涂于目标物体,适用于更大尺寸面板。喷涂效率高,兼容性强。

精准抓取并放置扩散支架,为显示设备光学组件提供稳定支撑。

精准快速将LED灯条放置于指定位置,可一次抓取多条灯条。

为教育显示器自动安装钢化玻璃边框,采用视觉定位。

通过自动翻转及图像识别,辅助或替代人工进行产品外观质量检测。

更强大的集成码垛方案,包含子母托盘堆叠、自动垫板放置、扫描等特殊功能。

自动将产品从卧式转换为立式状态,采用CCD视觉确定产品位置。

对组装完成的零部件施加并保持恒定压力,确保粘接或组装工艺质量。

用于产品上线工位的辅助翻转设备,配合主设备实现自动化上下料。

用于产品下线工位的辅助翻转设备,配合主设备实现自动化下料。

人工辅助套袋设备,配合自动化机械完成产品套袋包装。

配合机器人自动将产品挂载到悬挂输送链上的自动化设备。